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        GBT 2423.55-2006IEC 60068-2-75199電子產品沖擊試驗方法

        更新時間:2010-04-07  |  點擊率:7091

        GB/T 2423.55-2006/IEC 60068-2-75:1997
        "li 呂
            GB/T 2423《電工電子產品環境試驗 第 2部分 試驗方法》按試驗方法分為若干部分。
            本部分為 GB/T 2423的第 55部分。
            本部分等同采用 IEC 60068-2-75:1997《環境試驗 第 2部分:試驗方法 試驗 Eh:錘擊試驗))(英
        文版)。
            本部分是*版((IEC 60068-2-75是*版)
            本部分等同采用的IEC 60068-2-75由IEC導則 104確定為安全性基礎標準
            本部分等同采用的IEC 60068-2-75由IEC導則 108確定作為基本環境試驗標準發布。
            為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:
            a)   "IEC 60068的本部分”一詞改為“GB/T 2423的本部分”或“本部分,’;
            b) 用小數點“.”代替作為小數點的逗號“,”;
            C) 刪除標準的前言;
            d) 為了與現有 GB/T 2423其他各部分的名稱一致而將本部分改為當前名稱;
            e) 本部分在國標轉化過程中與 IEC 60068-2-75*版的出版有 5年的滯后。失去了5年的過渡
                期。為了便于使用時掌握,在“IEC 60068-2-75:1997*版1997年 8月出版的5年后將帶括
                號的量值刪除”語句中增加了版本號和出版日期,并保持與原文一致。
            本部分引用的規范性文件中有一部分目前尚未轉化為等同采用的國家標準,在引用這些規范性文
        件時仍以 IEC/ISO的編號列出。
            本部分附錄 A和附錄 B為規范性附錄;附錄 C、附錄 D和附錄E為資料性附錄
            本部分由信息產業部電子第五研究所提出。
            本部分由中國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會歸口。
            本部分起草單位:信息產業部電子第五研究所、上海市電子儀表標準計量測試所。
            本部分主要起草人:盧兆明、紀春陽、龔彩萍、王學智、王忠。

        引 言
            采用不同的錘對電氣設備進行撞擊試驗都可能產生機械應力。試驗的結果依賴于的試驗裝
        置,為了標準化的目的,GB/T 2423的本部分描述了適用于各嚴酷等級的各種試驗錘的特性
            為了滿足本部分的要求,應從第4章、第 5章和第6章中選擇合適試驗方法。并重視這三章的注。
            嚴酷等級通常從 GB/T 4769-2001中選取。
            為了協調,有必要改變試驗 Eg:撞擊 彈簧錘(GB/T 2423. 44)和Ef:撞擊 擺錘(GB/T 2423. 46)
        的基本參數。在所有情況下,包括在試驗中設置并保留合適的參數直到本部分等同采用的 IEC 60068
        2-75:1997*版1997年 8月出版的5年后將帶括號的量值刪除。

        電工電子產品環境試驗
        第 Z部分:試驗方法 試驗 Eh:錘擊試驗
        范 圍
            GB/T 2423的本部分提供了對樣品進行包括撞擊的次數、能量和實施方向等規定的嚴酷度條件下
        實施撞擊的三種等效的試驗方法。適用于按電氣安全性條款評定產品的堅固程度
            本部分適用于從 。.14焦耳(J)至 50焦耳(J)能量級
            本部分給出了適用于試驗的三種裝置。附錄 C提供了這方面的指南。
        2 規范性引用文件
            下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
        的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究
        是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本部分。
            GB/T 2421-1999 電工電子產品環境試驗 第 1部分:總則(idt IEC 60068-1:1988)
            GB/T 4796-2001 電T電子產品環境參數分類及其嚴酷程度分級 (idt IEC 60721-1;1990,
        Amendment 1:1992 )
            ISO 1052:1982 一般工程用鋼
            ISO 2039-2:1987 塑料洛氏硬度試驗方法
            ISO 2041:1990 機械振動和沖擊 術語
            ISO 2768-1:1989 一般公差 線性尺寸的未注公差
            ISO 6508-1986   6}-W # 1;1 砰彥試賒一洛 氏試盼 (A一H一〔、一仆 E一F一幾一H一K                                           kJ3)
        錘擊試驗方法通則
        3. 1 術語和定義
            GB/T 2423的本部分采用 ISO 2041:1990或 GB/T 2421-1999規定的術語和定義。下列附加的
        術語和定義僅適用于本部分。第 4章和第 6章的試驗的術語將在對應的章里給出。
        3.1.1
            固定點 fixing point
            樣品固定時,夾具與樣品的接觸點。
        3. 1.2
            等效質f  equivalment mass
            試驗裝置的撞擊元件以及共有速度提供撞擊能量的有關部分的質量。
            注:擺錘裝置的特殊情況,見4. 1. 30
        32 嚴酷度
        3.2. 1 概述
            在 3. 2.2給出了供選擇的撞擊能量,撞擊次數見 3. 2. 3,
        3.2.2 撞擊能f
            有關規范應確定下列能量值之一作為撞擊能量。

        GB/T 2423.55-2006/IEC 60068-2-75:1997
            0. 14-0. 2-(0. 3)-0. 35-(0. 4)-0. 5-0. 7-1-2-5-10-20-50焦耳 (!)
            注:括號內的量值是 GB/T 2423(IEC 60068-2)標準采用的。在本部分對應的IEC 60068-2-75:1997*版 1997年
                8月出版的5年后將帶括號量值刪除。
        3.2.3 撞擊次數
            除有關規范另有規定,對每一個位置撞擊 3次。
        3.3 試驗裝置
        3.3. 1 描述
            可用三種試驗裝置進行試驗:
            — 擺錘 ;
            — 彈簧錘 ;
            — 垂直落錘。
            這三種裝置分別用于試驗Eha,Ehb和Ehc,在第4章、第 5章和第6章中將予以說明 撞擊元件特
        性是一致的,三種情況的要素列于表1。圖 1展示了外形的相互關系
            尺寸單位為毫米(mm) 除另有標注,公差按 ISO 2768-1中的m級。
                                                表 1 撞擊元件特性

        OUJR/ 士10% 士:% 士:% 士+150% 1250% 1550%
        等效質量
        0.25(0.2) 0.5 1. 7 5 5 10
        士2%/kg
        材料 尼龍“ 鋼匕
        10 25 25 50
        R/.. 50 50
        35 60 80 100
        D/mm 18. 5(20) 125
        7 10 20
        fl.- 6. 2(10) 20 25
        r/mm 10 17
        一一
        I/mm 根據等效質量調整確定,見附錄A
            洛氏硬度 HRR 85-100按 ISO 2039-2
        b Fe 490-2按ISO 1052.洛氏硬度 HRE 80-85按ISO 6508,
        注:當能量等于或小于1)時,在括號中的撞擊元件的等效質量以及撞擊元件的直徑是的參照原試驗 Ef 試驗
            Eg的量值已在此參數中。為了協調,括號內的量值自本部分等同采用的IEC 60068-2-75;1997*版1997年
            8月出版的5年后將刪除
        為了保證試驗效果,每次撞擊前應目測檢查撞擊表面,不應存在影響試驗效果的損壞。
                                          圖 1 撞擊元件的典型示意圖
        3.3.2 安裝
            有關規范應規定樣品按照以下要求之一固定

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